潔凈廠(chǎng)房位置的選擇，應根據下列要求并經(jīng)技術(shù)經(jīng)濟方案比較后確定：
一、應在大氣含塵濃度較低，自然環(huán)境較好的區域；
二、應遠離鐵路、碼頭、飛機場(chǎng)、交通要道以及散發(fā)大量粉塵和有害氣體的工廠(chǎng)、貯倉、堆場(chǎng)等有嚴重空氣污染、振動(dòng)或噪聲干擾的區域。如不能遠離嚴重空氣污染源時(shí)，則應位于其最大頻率風(fēng)向上風(fēng)側，或全年最小頻率風(fēng)向下風(fēng)側；
三、應布置在廠(chǎng)區內環(huán)境清潔、人流貨流不穿越或少穿越的地段。

對于兼有微振控制要求的潔凈廠(chǎng)房的位置選擇，應實(shí)際測定周?chē)�現有振源的振動(dòng)影響，并應與精密設備、精密儀器儀表允許環(huán)境振動(dòng)值進(jìn)行分析比較。潔凈廠(chǎng)房最大頻率風(fēng)向上風(fēng)側有煙囪時(shí)，潔凈廠(chǎng)房與煙囪之間的水平距離不宜小于煙囪高度的12倍。潔潔廠(chǎng)房與交通干道之間的距離不宜小于50米。潔凈廠(chǎng)房周?chē)�宜設置環(huán)形消防車(chē)道(可利用交通道路)，如有困難時(shí)，可沿廠(chǎng)房的兩個(gè)長(cháng)邊設置消防車(chē)道。潔凈廠(chǎng)房周?chē)�的道路面層，應選用整體性好、發(fā)塵少的材料。潔凈廠(chǎng)房周?chē)鷳�進(jìn)行綠化�？射佒膊萜�、種植對大氣含塵農度不產(chǎn)生有害影響的樹(shù)木，并形成綠化小區。但不得妨礙消防操作。
工藝布置應符合下列要求：
一、工藝布置合理、緊湊。潔凈室或潔凈區內只布置必要的工藝設備以及有空氣潔凈度等級要求的工序和工作室。
二、在滿(mǎn)足生產(chǎn)工藝要求的前提下，空氣潔凈度高的潔凈室或潔凈區宜*近空氣調節機房，空氣潔凈度等級相同的工序和工作室宜集中布置，*近潔凈區人口處宜布置空氣潔凈度等級較低的工作室。
三、潔凈室內要求空氣潔凈度高的工序應布置在上風(fēng)側，易產(chǎn)生污染的工藝設備應布置在靠近回風(fēng)口位置。
四、應考慮大型設備安裝和維修的運輸路線(xiàn)，并預留設備安裝口和檢修口。
五、應設置單獨的物料人口，物料傳遞路線(xiàn)應最短，物料進(jìn)入潔凈區之前必須進(jìn)行清潔處理。

潔凈廠(chǎng)房?jì)纫松僭O隔間，但在下列情況下可予以分隔。
一、按生產(chǎn)的火災危險性分類(lèi)，甲、乙類(lèi)與非甲、乙類(lèi)相鄰的生產(chǎn)區段之間，或有防火分隔要求者。
二、生產(chǎn)過(guò)程中產(chǎn)生較強噪聲或散發(fā)較多熱量、塵粒和有害氣體，且不能采取局部措施加以控制者。
三、生產(chǎn)聯(lián)系少，并經(jīng)常不同時(shí)使用的兩個(gè)生產(chǎn)車(chē)間之間。
潔凈廠(chǎng)房的平面和空間設計，宜將潔凈區、人員凈化、物料凈化和其他輔助用房進(jìn)行分區布置。同時(shí)應考慮生產(chǎn)操作、工藝設備安裝和維修、氣流組織型式、管線(xiàn)布置以及凈化空氣調節系統等各種技術(shù)設施的綜合協(xié)調效果。潔凈廠(chǎng)房設計必須合理確定各種管線(xiàn)的平面位置和豎向標高。潔凈廠(chǎng)房?jì)雀鞣N固定技術(shù)設施(如送風(fēng)口、照明器、回風(fēng)口、各種管線(xiàn)等)的布置，宜首先考慮凈化空氣調節系統的要求。