焊工安全通則
    1．電焊、氣焊工均為特種作業(yè)，應身體檢查合格，并經(jīng)專(zhuān)業(yè)安全技術(shù)學(xué)習、訓練和考試合格，領(lǐng)取《特殊工種操作證》后，方能獨立操作。
    2．工作前檢查焊接場(chǎng)地，氧氣瓶與乙炔氣瓶相距不小于5m，距施焊點(diǎn)不小于10m。并在l0m以?xún)冉�止堆放其它易燃易爆物品�?包括有易燃易爆氣體產(chǎn)生的器皿管線(xiàn))，并備有消防器材，保證足夠照明和良好通風(fēng)。
    3. 作時(shí)(包括打渣)所有工作人員必須穿戴好工作服，防護眼鏡或面罩。不準赤身操作，仰面焊按應扣緊衣領(lǐng)、扎緊袖口、戴好防火帽、電焊作業(yè)時(shí)不得戴潮濕手套。
    4. 受壓容器、密閉容器、各種油桶，管道、沾有可燃氣體和溶液用的工件進(jìn)行操作時(shí)，必須事先進(jìn)行檢查，并經(jīng)過(guò)沖除掉有毒、有害、易燃、易爆物質(zhì)，解除容器及管道壓力，消除容器密閉狀態(tài)(敞開(kāi)口，旋開(kāi)蓋)，再進(jìn)行工作。
    5．在焊接，切割密閉空心工件時(shí)，必須留有出氣孔。在容器內焊接，外面必須設人監護，并有良好通風(fēng)措施，照明電壓采用12V。禁止在已做油漆或噴涂過(guò)塑料的容器內焊接。
    6．電焊機接地零及電焊工作回線(xiàn)都不準搭在易燃、暑爆的物品上，也不準接在管道和機床設備上。工作回線(xiàn)應絕緣良好，機殼接地必須符合安全規定。
    7．在有易燃、易爆物的車(chē)間、場(chǎng)所或管道附近動(dòng)火焊接時(shí)，必須辦理“危險作業(yè)申請單”。消防、技安部門(mén)到現場(chǎng)檢查，采取嚴密安全措施后，方可進(jìn)行操作。
    8.高空作業(yè)應系安全帶，并采取防護設施，地面應有人監護。嚴禁將工作回線(xiàn)纏在身上。
    9．焊件必須放置平穩，牢固才能施焊，不準在天車(chē)吊起或叉車(chē)鏟起的工件上施焊，各種機器設備的焊修，必須停車(chē)進(jìn)行，作業(yè)地點(diǎn)應有足夠的活動(dòng)空間。
    10．操作者必須注意助手的安全，助手應懂得電(氣)焊的全常識。
    11． 嚴格禁止使用未經(jīng)批準的乙炔發(fā)生器進(jìn)行氣焊作業(yè)。
手工弧焊工
    1．工作前應檢查焊機電源線(xiàn)，引出線(xiàn)及各接點(diǎn)是否良好，線(xiàn)路橫越車(chē)行道應架空或加保護蓋，焊機二次線(xiàn)路及外殼必須有良好接地，其接地電阻不得超過(guò)4歐姆；焊條的夾鉗絕緣和隔熱性能必須良好。
    2．下雨天不準露天電焊。在潮濕地帶工作時(shí)，要站在鋪有絕緣物品的地方，并穿好絕緣鞋。
    3．移動(dòng)或電焊機從電力網(wǎng)上接線(xiàn)或檢線(xiàn)、接地等工作均應由電工進(jìn)行。
    4．推閘刀開(kāi)關(guān)時(shí)，身體要偏斜些，要一次推足，然后開(kāi)啟電焊機；停機時(shí)，要先關(guān)電焊機，才能拉斷電源閘刀開(kāi)關(guān)。
    5．移動(dòng)電焊機位置，須先停機斷電，焊接中突然停電，應立即關(guān)好焊機。
    6．在人多的地方焊接時(shí)，要安設遮攔擋住弧光，無(wú)遮欄時(shí)應提醒周?chē)�人員不要直視弧光。
    7，換焊條時(shí)要戴好手套，身體不要靠在鐵板或其他導電物品上。敲渣子時(shí)要戴上防護眼鏡。
    8．焊接有色金屬器件時(shí)，要加強通風(fēng)排毒，必要時(shí)使用過(guò)濾式防毒面具。
    9．在焊鉗與工件短路的狀態(tài)下，電源開(kāi)關(guān)不應合閘；停止工作時(shí)，焊鉗應與工件分開(kāi)，應將焊鉗放在絕緣良好的地方，只準在非工作狀態(tài)下切斷電源。
手工氣焊(割)工
  1．一般規定
    (1)嚴格遵守《焊工一般安全規程》和有關(guān)壓力調節器、橡膠軟管、氧氣瓶、溶解乙炔氣瓶的安全使用規則及焊(割)的安全操作規程。
    (2)工作前或較長(cháng)時(shí)間停工后工作時(shí)，必須檢查所有設備。氧氣瓶、溶解乙炔氣瓶，壓力調節器及橡膠軟管的接頭、閥門(mén)及緊固件應牢固，不準有松動(dòng)、破損和漏氣現象。氧氣瓶及其附件，橡膠軟管、工具上不能沾染油脂及油垢。
    (3)檢查設備、附件及管路是否漏氣時(shí)，只準用肥皂水試驗。試驗時(shí)，周?chē)�不準有明火。嚴禁用火試驗漏氣�?BR>    (4)氧氣瓶、溶解乙炔氣瓶與明火間的距離應在l0m以上。如條件限制，也不準低于5m，并應采取隔離措施。
    (5)禁止用易產(chǎn)生火花的工具去開(kāi)啟氧氣或乙炔氣閥門(mén)。
    (6)設備管道凍結時(shí)，嚴禁用火烤或用工具敲擊凍塊。氧氣閥、溶解乙炔氣閥或管道要用40℃以下的溫水溶化；回火防止器及管道可用熱水或蒸汽加熱解凍，或用23～30%氧化鈉熱水溶液解凍、保溫。
    (7)焊接場(chǎng)地應備有相應的消防器材。露天作業(yè)應防止陽(yáng)光直射在氧氣瓶、溶解乙炔氣瓶上。
    (8)工作完畢或離開(kāi)工作現場(chǎng)，要擰上氣瓶的安全帽，清理現場(chǎng)，把氣瓶放在指定地點(diǎn)。
    (9)壓力容器及壓力表、安全閥，應按規定定期送交校驗和試驗。經(jīng)常檢查壓力器件及安全附件狀況。
2．橡膠軟管
   (1)橡膠軟管須經(jīng)壓力試驗，氧氣軟管試驗壓力為20個(gè)大氣壓，乙炔軟管試驗壓力為5個(gè)大氣壓。未經(jīng)壓力試驗的代用品及變質(zhì)、老化、脆裂、漏氣的膠管及沾上油脂的軟管不準使用。
    (2)軟管長(cháng)度一般為L(cháng)0～20m。不準用過(guò)短或過(guò)長(cháng)的軟管。接頭處必須用專(zhuān)用卡子或退火的金屬絲卡緊扎牢。
    (3)氧氣軟管為紅色，乙炔軟管為黑色(綠色)，與焊炬連接時(shí)不可錯亂。
    (4)乙炔軟管使用中發(fā)生脫落、破裂、著(zhù)火時(shí)，應先將焊炬或割炬的火焰熄滅，然后停止供氣；氧氣軟管著(zhù)火時(shí)，應迅速關(guān)閉氧氣瓶閥門(mén)，停止供氣。不準用彎折的辦法來(lái)消除氧氣軟管著(zhù)火。乙炔軟管著(zhù)火時(shí)可用彎折前面一段膠管的辦法來(lái)將火熄滅。
    (5)禁止把橡膠軟管放在高溫管道和電線(xiàn)上，或把重的或熱的物件壓在軟管上，也不準將軟管與電焊用的導線(xiàn)敷設在一起，使用時(shí)應防止割破。軟管經(jīng)過(guò)車(chē)行道時(shí)應加護套或蓋板。
3．氧氣瓶
    (1)每個(gè)氣瓶必須設兩個(gè)防振橡膠圈。氧氣瓶應在與其它易燃氣瓶、油脂和其它易燃物品分開(kāi)保存，也不準同車(chē)運輸。運送時(shí)需罩上安全帽，要用專(zhuān)用膠輪小車(chē)，放置牢固，輕裝輕卸，防止震動(dòng)，嚴禁采用拋、滾、滑的方法及用行車(chē)或吊車(chē)運氧氣瓶。禁止人工肩扛手抬搬運。
    (2)氧氣瓶附件有毛病或缺損，閥門(mén)螺桿滑絲時(shí)應停止使用。氧氣瓶應直立著(zhù)安放在固定支架上，以免跌倒發(fā)生事故。
    (3)禁止使用沒(méi)有減壓器的氧氣瓶。
    (4)氧氣瓶中的氧氣不允許全部用完，應留有lkg／c㎡以上的剩余壓力，并將閥門(mén)擰緊，寫(xiě)上“空瓶”標記。
    (5)開(kāi)啟氧氣閥門(mén)時(shí)，要用專(zhuān)用工具，動(dòng)作要緩慢，不要面對減壓表，但應觀(guān)察壓力表指針是否靈活正常。
    (6)氧氣瓶和乙炔瓶并用時(shí)，兩個(gè)壓力表(減壓器)不能相對，以防萬(wàn)一其中一只表彈出時(shí)擊壞另一只表。
    (7)氣、電焊混合作業(yè)的場(chǎng)地，要防止氧氣瓶帶電，如地面鐵板，要墊木板或膠墊加以絕緣。
4.溶解乙炔氣瓶
   (1)乙炔氣瓶在使用、運輸和存儲時(shí)，環(huán)境溫度—般不得超過(guò)40℃。
    (2)乙炔氣瓶的漆色必須經(jīng)常保持完好，不得涂改。
    (3)使用乙炔氣瓶時(shí)應遵守下列規定：
      ①不得靠近熱源和電氣設備，夏季要防止曝曬，禁止敲擊、碰撞；
      ②吊裝、搬運時(shí)應使用專(zhuān)用夾具和防震的運輸車(chē)，嚴禁用電磁超重機和鏈繩吊裝搬運。
      ③嚴禁放置在通風(fēng)不良及有放射性射線(xiàn)的場(chǎng)所，且不得放在橡膠等絕緣體上；
      ④工作地點(diǎn)不固定且轉動(dòng)較頻繁時(shí)，應裝在專(zhuān)用小車(chē)上。同時(shí)使用乙炔氣瓶和氧氣瓶時(shí)，應避免放在一起。
      ⑤使用時(shí)要注意固定，防止傾倒，嚴禁臥放使用。
      ⑥必須裝設專(zhuān)用減壓器，回火防止器。開(kāi)啟時(shí)，操作者應站在閥口的側后方，動(dòng)作要輕緩。
      ⑦能用壓力不得超過(guò)1.5kgf／c㎡,輸氣流速不應超過(guò)1．5～2．0m3／時(shí)•瓶.
      ⑧嚴禁銅、銀、汞等及其制品與乙炔接觸；必須使用銅合金器具時(shí)，合金含鋼量應低于70%。
      ⑨瓶?jì)葰怏w嚴禁用盡，必須留有不低于下表規定的剩余壓力：
                  環(huán)境溫度℃L00－1515－2525－40
                  剩余壓力
                  kgf/c㎡0.5123
   (4) 熔解乙炔氣瓶應輕裝輕卸，嚴禁拋、滑，滾、碰、車(chē)、船裝運時(shí)，應妥善固定。汽車(chē)裝運時(shí)，橫向排放，頭部應朝向一方且不得超過(guò)車(chē)廂高度或直立排放，車(chē)廂高度不得低于瓶高的三分之二。夏季運輸要有遮陽(yáng)設施，防止曝曬，炎熱地應避免白天運輸。車(chē)上禁止煙火，并應各有干粉或二氧化碳滅火器(嚴禁使用四氧化碳滅火器)。嚴禁與氧氣艇、氧氣瓶及易燃物品同車(chē)運輸。
    (5)在使用乙炔氣瓶的現場(chǎng)，儲存量不得超過(guò)5瓶。超過(guò)5瓶但不超過(guò)20瓶的，應在現場(chǎng)或車(chē)間內用非燃燒體或難燃燒體墻隔或單獨的儲存間，并有一面靠墻。超過(guò)20瓶，應設置乙炔氣瓶庫。
5．減壓器
   (1) 減壓器與氣瓶連結之前，應檢查減壓器上有無(wú)油脂。以及外螺帽襯是否正常。
   (2)安裝減壓器時(shí)，先要把氣瓶上的開(kāi)關(guān)稍稍擰開(kāi)一點(diǎn)，借氣瓶的氣沖擊附在開(kāi)關(guān)上的塵土和水份。
   (3)裝上以后，要用扳手把絲扣擰緊，至少要擰5扣以上，否則瓶?jì)雀邏簹怏w會(huì )把減壓器吹掉。
   (4)減壓器裝好后，開(kāi)啟氧氣瓶和減壓器的閥門(mén)時(shí)，動(dòng)作要緩慢。當壓力調到所需的壓力后，才允許將氣體送到焊槍。
   (5)減壓器不得任意拆卸，并要定期校驗。當壓力表不正常，無(wú)鉛封或安全閥門(mén)不可靠時(shí)，禁止使用。
   (6)各種氣體的減壓器不能互換使用。
   (7)工作結束后，應從氣瓶上取下減壓器，加以妥善保管。
6．焊(割)炬操作
   (1)通透焊咀應用鋼絲或竹簽，禁止使用鐵絲。
   (2)使用前應檢查焊炬或割炬的射吸能力是否良好。
   (3)焊(割)炬射吸檢查正常后，樓上乙炔氣管時(shí)，應先檢查乙炔氣流正常，再把乙炔氣管也接在乙炔接頭上。氧氣管必須與氧氣進(jìn)氣接頭連接牢固。乙炔管與乙炔進(jìn)氣接頭應避免連接太緊，以不漏氣并容易插上撥下為準。
   (4)根據焊、切材料的種類(lèi)、厚度正確選用焊炬、割炬及焊咀、割咀。調整合適的氧氣和乙炔的壓力、流量。不準使用焊炬切割金屬。
   (5)焊炬(或割炬)點(diǎn)燃操作規程：
      ①點(diǎn)火前，急速開(kāi)啟焊炬(或割炬)閥門(mén)，用氧吹風(fēng)，以檢查噴嘴的出口，但不要對準臉部試風(fēng)。無(wú)風(fēng)時(shí)不得使用。
      ②對于射吸式焊炬(或割炬)，點(diǎn)火時(shí)，先開(kāi)乙炔氣輪，點(diǎn)著(zhù)后再開(kāi)氧氣手輪調節火焰。這樣可以檢查乙炔是否暢通，以及排除乙炔一空氣混合氣體。點(diǎn)火應送到燈芯或火柴上點(diǎn)燃。
      ③進(jìn)入容器內焊接時(shí)，點(diǎn)火和熄火都應在容器外進(jìn)行。
      ④使用乙炔切割機時(shí)，應先放乙炔氣，再放氧氣引火。
      ⑤使用氧氣切割機時(shí)，應先放氫氣，后放氧氣引火。
    (6)熄滅火焰時(shí)，焊炬應先關(guān)乙炔閥，再關(guān)氧氣閥。割炬應先關(guān)切割氧，再關(guān)乙炔和預熱氧氣閥門(mén)。
    (7)工作中焊、割咀不準往鐵板上按，不要過(guò)分接近熔化金屬，焊咀不能過(guò)熱，不能堵塞。發(fā)現有回火預兆時(shí)，應停止工作。
    (8)回火時(shí)，要迅速關(guān)閉焊炬上乙炔手輪，再關(guān)氧氣手輪。等回火熄滅后，將焊咀放在水中冷卻，然后打開(kāi)氧氣手輪，吹除焊炬內的煙灰，查出回火原因并解決后，再繼續使用。
    (9)氧氫并用時(shí)，先放出乙炔氣，再放出氧氣，最后放出氧氣，再點(diǎn)燃．熄滅時(shí)先關(guān)氧氣，再關(guān)氧氣，最后關(guān)乙炔氣。
    (10)短時(shí)間休息，必須把焊(割)炬的閥門(mén)緊閉．較長(cháng)時(shí)間休息或離開(kāi)工作地點(diǎn)時(shí)，必須熄滅焊炬，關(guān)閉氣瓶球形閥，除去減壓器的壓力，放出管中余氣，然后收拾軟管和工具。
    (11)工作地點(diǎn)要有足夠清潔的水，供冷卻焊咀用。
    (12)氧氣和乙炔皮管不能對調．也不準用氧氣吹除乙炔皮管的污物。當發(fā)現乙炔或氧氣管道有漏氣現象時(shí)應及時(shí)�；鹦蘩�。
    (13)操作焊炬和割炬時(shí)，不準將橡膠軟管背在背上操作禁止使用焊炬或割炬的火焰來(lái)照明。