1、使用溫度
　　對于袋式中效空氣過(guò)濾器來(lái)說(shuō)，其使用溫度取決于兩個(gè)因素，第一是濾料的最高承受溫度，第二是氣體溫度必須在露點(diǎn)溫度以上。目前，由于玻纖濾料的大量選用，其最高使用溫度可達280℃，對高

于這一溫度的氣體必須采取降溫措施，對低于露點(diǎn)溫度的氣體必須采取提溫措施。
　　對于袋式中效空氣過(guò)濾器來(lái)說(shuō)，使用溫度與除塵效率關(guān)系并不明顯，這一點(diǎn)不同于電除塵，對電中效空氣過(guò)濾器來(lái)說(shuō)，溫度的變化會(huì )影響到粉塵的比電阻等影響除塵效率。
2、中效空氣過(guò)濾器的處理風(fēng)量（Q）
　　處理風(fēng)量是指中效空氣過(guò)濾器在單位時(shí)間內所能凈化氣體的體積量。單位為每小時(shí)立方米（m3/h）或每小時(shí)標立方米（Nm3/h）。是袋式中效空氣過(guò)濾器設計中最重要的因素之一。
　　根據風(fēng)量設計或選擇袋式中效空氣過(guò)濾器時(shí)，一般不能使中效空氣過(guò)濾器在超過(guò)規定風(fēng)量的情況下運行，否則，濾袋容易堵塞，壽命縮短，壓力損失大幅度上升，除塵效率也要降低；但也不能將風(fēng)量選的過(guò)大，否則增加設備投資和占地面積。合理的選擇處理風(fēng)量常常是根據工藝情況和經(jīng)驗來(lái)決定的。
3、操作壓力
　　袋式中效空氣過(guò)濾器的操作壓力是根據中效空氣過(guò)濾器前后的裝置和風(fēng)機的靜壓值及其安裝位置而定的，也是袋式中效空氣過(guò)濾器的設計耐壓值。入口含塵濃度
即入口粉塵濃度，這是由揚塵點(diǎn)的工藝所決定的，在設計或選擇袋式中效空氣過(guò)濾器時(shí)，它是僅次于處理風(fēng)量的又一個(gè)重要因素。以g/m3或g/Nm3來(lái)表示。
4、出口含塵濃度
　　出口含塵濃度指中效空氣過(guò)濾器的排放濃度，表示方法同入口含塵濃度，出口含塵濃度的大小應以當地環(huán)保要求或用戶(hù)的要求為準，袋式中效空氣過(guò)濾器的排放濃度一般都能達到50 g/Nm3以下。
5、壓力損失
　　袋式除塵的壓力損失是指氣體從中效空氣過(guò)濾器進(jìn)口到出口的壓力降，或稱(chēng)阻力。袋除塵的壓力損失取決于下列三個(gè)因素：
　⑴設備結構的壓力損失。
　⑵濾料的壓力損失。與濾料的性質(zhì)有關(guān)（如孔隙率等）。
　⑶濾料上堆積的粉塵層壓力損失。
6、對于袋式中效空氣過(guò)濾器來(lái)說(shuō)，入口含塵濃度將直接影響下列因素：
　⑴壓力損失和清灰周期。入口濃度增大，同一過(guò)濾面積上積灰速度快，壓力損失隨之增加，結果是不得不增加清灰次數。
　⑵濾袋和箱體的磨損。在粉塵具有強磨蝕性的情況下，其磨損量可以認為與含塵濃度成正比。
　⑶預收塵有無(wú)必要。預收塵就是在中效空氣過(guò)濾器入口處前再增加一級除塵設備，也稱(chēng)前級除塵。
　⑷排灰裝置的排灰能力。排灰裝置的排灰能力應以能排出全部收下的粉塵為準，粉塵量等于入口含塵濃度乘以處理風(fēng)量。
　⑸操作方式。袋式中效空氣過(guò)濾器分為正壓和負壓兩種操作方式，為減少風(fēng)機磨損，入口濃度大的不宜采用正壓操作方式。